在國家的大力倡導(dǎo)下，“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實踐智能制造的同時全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。

僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃?xì)忮仩t。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃?xì)忮仩t的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù)，在確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標(biāo)。此外，通過在鍋爐煙道尾部加裝節(jié)能設(shè)備，使中正燃?xì)忮仩t熱效率高達(dá)98%以上，真正做到了低排高效，實現(xiàn)了清潔取暖。在積極推進(jìn)清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開展，中正鍋爐各部門積極協(xié)作、嚴(yán)控進(jìn)度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。

一噸燃煤導(dǎo)熱油鍋爐底座圖, 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前無錫中正鍋爐有限公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。尤其是中正出品的燃?xì)忮仩t，通過一系列技術(shù)手段，排煙溫度可降至60度以下，有效提升熱效率，切實為用戶節(jié)省鍋爐運行成本。

WNS系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點, 一噸燃煤導(dǎo)熱油鍋爐底座圖.

一噸燃煤導(dǎo)熱油鍋爐底座圖, 中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統(tǒng)爐排托架采用角鋼加磨擦條的結(jié)構(gòu)形式，爐排托架不變形，主動爐排在輕軌上運行，出廠前進(jìn)行72小時冷態(tài)試運轉(zhuǎn)，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運行。

一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。

科技的力量，讓沼氣天然氣全比例混合燃燒成為可能，中正的力量，讓科技實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。未來，中正鍋爐仍將積極履行社會責(zé)任，大力發(fā)展綠色科技，為逐步實現(xiàn)人與自然的和諧相處而砥礪前行。