在自然循環余熱鍋爐中，汽水也有其獨特的流程，進入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進入蒸發器管屏，并在吸熱后上升進入鍋筒進行汽水分離；分離后飽和水再進入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。

為了能夠有效保證自然循環余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質。

在自然循環余熱鍋爐中，汽水也有其獨特的流程，進入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進入蒸發器管屏，并在吸熱后上升進入鍋筒進行汽水分離；分離后飽和水再進入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。 為了能夠有效保證自然循環余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質。

要想預防模塊鍋爐生成銅垢，首先得知道什么是銅垢，以及它的生成方式等基本知識，才能對癥下藥。

模塊鍋爐中的銅垢其實就是水垢中的一種，只是它其中的金屬銅含量很大，據測可達20%-30%以上。銅垢中金屬銅的分布有一個特點，那就是銅含量較為集中在水垢表層，而且越接近金屬管壁，其含銅量越小。

當然銅垢也不是無緣無故生成的，當熱力系統中銅合金部件遭到腐蝕后，銅的腐蝕產物才會隨給水進入模塊鍋爐內部。在高熱負荷部位，一方面，銅的腐蝕產物被轉化成銅離子。

還有一方面，由于高熱負荷部位在金屬表面，與其他金屬表面間會產生電位差，局部熱負荷越大，則這個電位差也越大，結果是水汽中的銅離子在帶負電荷量較多的局部高熱負荷區內獲得電子，從而析出金屬銅，形成銅垢。

為了防止模塊鍋爐中生成銅垢，首先一定要防止給水、凝結水系統中銅部件的腐蝕，特別控制好給水加氨量，防止氨對上述系統銅件造成腐蝕。同時還要調整鍋爐燃燒工況，避免局部熱負荷過高或長時間超負荷運行。

這么說來，平時使用過程中就要加強對模塊鍋爐的檢查維護和保養，嚴格控制鍋爐給水質量，使得模塊鍋爐始終保持在正常的狀態下工作。

要想預防模塊鍋爐生成銅垢，首先得知道什么是銅垢，以及它的生成方式等基本知識，才能對癥下藥。 模塊鍋爐中的銅垢其實就是水垢中的一種，只是它其中的金屬銅含量很大，據測可達20%-30%以上。銅垢中金屬銅的分布有一個特點，那就是銅含量較為集中在水垢表層，而且越接近金屬管壁，其含銅量越小。 當然銅垢也不是無緣無故生成的，當熱力系統中銅合金部件遭到腐蝕后，銅的腐蝕產物才會隨給水進入模塊鍋爐內部。在高熱負荷部位，一方面，銅的腐蝕產物被轉化成銅離子。 還有一方面，由于高熱負荷部位在金屬表面，與其他金屬表面間會產生電位差，局部熱負荷越大，則這個電位差也越大，結果是水汽中的銅離子在帶負電荷量較多的局部高熱負荷區內獲得電子，從而析出金屬銅，形成銅垢。 為了防止模塊鍋爐中生成銅垢，首先一定要防止給水、凝結水系統中銅部件的腐蝕，特別控制好給水加氨量，防止氨對上述系統銅件造成腐蝕。同時還要調整鍋爐燃燒工況，避免局部熱負荷過高或長時間超負荷運行。 這么說來，平時使用過程中就要加強對模塊鍋爐的檢查維護和保養，嚴格控制鍋爐給水質量，使得模塊鍋爐始終保持在正常的狀態下工作。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產生蒸汽品質與爐水中的含硅量是息息相關的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴格監督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內。

當蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內的時候，產生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應數值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質降低。

隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使爐水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。

其次，當蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質，就必須監督和控制爐水含硅量，不能過高。

對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質的現象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應該越低。

對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規定的標準，也會引發一系列不良后果。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產生蒸汽品質與爐水中的含硅量是息息相關的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴格監督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內。 當蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內的時候，產生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應數值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質降低。 隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使爐水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。 其次，當蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質，就必須監督和控制爐水含硅量，不能過高。 對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質的現象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應該越低。 對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規定的標準，也會引發一系列不良后果。

在人們日常的生活和工作中，少不了的會運用到各種鍋爐，其中以燃氣鍋爐居多。而且據了解，如果按照構造區分的話，燃氣鍋爐可以分為管式燃氣鍋爐和鍋筒燃氣鍋爐兩種。除了結構上的不同之外，它們的水流原理也有所差別，簡單了解一下。

先從管式燃氣鍋爐開始說起，它還能細分為管架式和蛇管式兩種，以前者較為常見。這類鍋爐主要是利用循環泵的壓頭，使爐水強迫流動并將其直接加熱。管式燃氣鍋爐的結構也比較簡單，都是有直徑較小的筒體和管子組成的。

由于管式燃氣鍋爐的結構緊湊，因此體積小，同時可以節省鋼材，降低造價。但也正是因為這種鍋爐的水容量較小的緣故，一旦在其運行過程中突然停電的話，容易造成鍋水汽化，并可能產生水擊現象。

再來關注到的是筒式燃氣鍋爐，它基本上都是由蒸汽鍋爐改裝而成的，由于水在鍋爐內呈現的是自然循環的狀態，因此為保證其安全可靠性，要求鍋爐要有一定的高度，這也一定程度上提高了它的鋼耗和造價。

但是由于筒式燃氣鍋爐出水容量大且能維持自然循環，所以即便是當系統循環泵突然停止運行時，也可以有效地防止鍋水汽化。憑借這一優勢，自然循環燃氣鍋爐在我國發展較快。

其實燃氣鍋爐的水流原理是一款強制型循環的熱水儀器，將進水接入前端下聯箱，使其從前水冷壁管上升至上鍋筒；然后轉入側水冷壁管下降管到側下聯箱，再布入側水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對流管束下降到下鍋筒；隨后在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。

在人們日常的生活和工作中，少不了的會運用到各種鍋爐，其中以燃氣鍋爐居多。而且據了解，如果按照構造區分的話，燃氣鍋爐可以分為管式燃氣鍋爐和鍋筒燃氣鍋爐兩種。除了結構上的不同之外，它們的水流原理也有所差別，簡單了解一下。 先從管式燃氣鍋爐開始說起，它還能細分為管架式和蛇管式兩種，以前者較為常見。這類鍋爐主要是利用循環泵的壓頭，使爐水強迫流動并將其直接加熱。管式燃氣鍋爐的結構也比較簡單，都是有直徑較小的筒體和管子組成的。 由于管式燃氣鍋爐的結構緊湊，因此體積小，同時可以節省鋼材，降低造價。但也正是因為這種鍋爐的水容量較小的緣故，一旦在其運行過程中突然停電的話，容易造成鍋水汽化，并可能產生水擊現象。 再來關注到的是筒式燃氣鍋爐，它基本上都是由蒸汽鍋爐改裝而成的，由于水在鍋爐內呈現的是自然循環的狀態，因此為保證其安全可靠性，要求鍋爐要有一定的高度，這也一定程度上提高了它的鋼耗和造價。 但是由于筒式燃氣鍋爐出水容量大且能維持自然循環，所以即便是當系統循環泵突然停止運行時，也可以有效地防止鍋水汽化。憑借這一優勢，自然循環燃氣鍋爐在我國發展較快。 其實燃氣鍋爐的水流原理是一款強制型循環的熱水儀器，將進水接入前端下聯箱，使其從前水冷壁管上升至上鍋筒；然后轉入側水冷壁管下降管到側下聯箱，再布入側水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對流管束下降到下鍋筒；隨后在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。

對于熱水鍋爐來說，它的承壓受熱面的金屬是極其容易失效的，而且它失效的方式多種多樣，各具特色。據了解，熱水鍋爐承壓受熱面金屬的失效形式包括了塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等五種。

其中塑性損壞是熱水鍋爐承壓受熱面損壞的主要方法，之所以會出現這樣的問題，是因為壁厚不符或超溫、超壓的效果下，列管冷凝器材料的應力到達或接近其工作溫度下的抗拉強度，才使其發生了大規模的塑性變形直至決裂。

當熱水鍋爐承壓受熱面塑性損壞后，通常管壁都有顯著伸長，不發作碎裂，斷口呈暗灰色纖維狀，無金屬光澤，斷口不齊平且與主應力方向呈45°夾角，很容易辨別。

而當熱水鍋爐承壓受熱面部件在發作蠕變的溫度下長期運行時，就會逐漸轉變成塑性變形，導致部件失效。試驗證明，受熱面部件的蠕變決裂和材料的高溫耐久強度有直接聯系。

若是材料的韌性不達標的話，熱水鍋爐承壓受熱面部件就會產生脆性損壞，在較低應力狀態下發生開裂損壞。損壞后無顯著伸長變形，裂口齊平呈金屬光澤且與主應力方向垂直，有指向裂口的輻射狀裂紋。

熱水鍋爐承壓受熱面的失效方式還有損壞和腐蝕損壞兩種，前者是在屢次加載、卸載或脈動載荷的效果下發生的；而后者主要表現為金屬表面的均勻腐蝕和點狀腐蝕，都會對零部件有較大影響。

對于熱水鍋爐來說，它的承壓受熱面的金屬是極其容易失效的，而且它失效的方式多種多樣，各具特色。據了解，熱水鍋爐承壓受熱面金屬的失效形式包括了塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等五種。 其中塑性損壞是熱水鍋爐承壓受熱面損壞的主要方法，之所以會出現這樣的問題，是因為壁厚不符或超溫、超壓的效果下，列管冷凝器材料的應力到達或接近其工作溫度下的抗拉強度，才使其發生了大規模的塑性變形直至決裂。 當熱水鍋爐承壓受熱面塑性損壞后，通常管壁都有顯著伸長，不發作碎裂，斷口呈暗灰色纖維狀，無金屬光澤，斷口不齊平且與主應力方向呈45°夾角，很容易辨別。 而當熱水鍋爐承壓受熱面部件在發作蠕變的溫度下長期運行時，就會逐漸轉變成塑性變形，導致部件失效。試驗證明，受熱面部件的蠕變決裂和材料的高溫耐久強度有直接聯系。 若是材料的韌性不達標的話，熱水鍋爐承壓受熱面部件就會產生脆性損壞，在較低應力狀態下發生開裂損壞。損壞后無顯著伸長變形，裂口齊平呈金屬光澤且與主應力方向垂直，有指向裂口的輻射狀裂紋。 熱水鍋爐承壓受熱面的失效方式還是損壞和腐蝕損壞兩種，前者是在屢次加載、卸載或脈動載荷的效果下發生的；而后者主要表現為金屬表面的均勻腐蝕和點狀腐蝕，都會對零部件有較大影響。

在供暖鍋爐運行的過程中，可以發現它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩定，各方面的因素都會對其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？

供熱鍋爐自身的負荷大小有關，它的再熱蒸汽溫度會隨著負荷的增加而變大，當然這是就對流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負荷的增大而降低。

其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會對再熱蒸汽溫度產生一定的影響，當給水溫度有所提高之后，由于工質在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進步而降低。

當供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統增大，會使得送入爐膛的風量也會隨之增大，從而降低爐膛內溫度水平。看來，鍋爐的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數之間也有密切聯系，而且是成正比的關系。

另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因為著火與燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對低些。

除此之外，供熱鍋爐受熱面的實際污染情況與火焰基地方位對再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴重，汽溫就會有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會提高汽溫。

在供暖鍋爐運行的過程中，可以發現它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩定，各方面的因素都會對其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？ 供熱鍋爐自身的負荷大小有關，它的再熱蒸汽溫度會隨著負荷的增加而變大，當然這是就對流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負荷的增大而降低。 其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會對再熱蒸汽溫度產生一定的影響，當給水溫度有所提高之后，由于工質在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進步而降低。 當供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統增大，會使得送入爐膛的風量也會隨之增大，從而降低爐膛內溫度水平。看來，鍋爐的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數之間也有密切聯系，而且是成正比的關系。 另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因為著火與燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對低些。 除此之外，供熱鍋爐受熱面的實際污染情況與火焰基地方位對再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴重，汽溫就會有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會提高汽溫。

在環保理念的大力倡導下，我國燃氣鍋爐的數量逐漸增加，相應的燃氣鍋爐安全風險也隨之加大。為了保證燃氣鍋爐的安全運行，與之相關的一些風險警示有必要跟大家溝通一下。

首先是關于燃氣鍋爐中所用的燃燒器的選配，這方面要求生產廠家在鍋爐出廠技術資料中注明，并且提供技術成熟、安全可靠的燃燒器配置方案。不僅如此，單柱液壓機還要盡量在鍋爐明顯位置加裝警示標簽，明確鍋爐調試及點火等安全注意事項。

一般情況下，燃氣鍋爐的燃燒器是由鍋爐生產廠家負責選配的，只有特殊情況下才由用戶選配，但必須確認所選配的燃燒器符合鍋爐制造企業規定的配置技術要求，相關的監檢單可以對此進行核查。

其次是燃氣鍋爐使用過程中的風險警示，為了保障安全，要求用戶不得私自改動和解列燃燒器運行控制程序。同時還要嚴格按照鍋爐相關安全術規范的要求，對燃燒器、鍋爐安全附件和安全聯鎖裝置進行日常檢查。如果需要對設備進行維修的話，也應該由專業人員進行。

另外，當燃氣鍋爐進入到調試階段的時候也要注意其安全性，鍋爐的安裝和調試應該有用戶和生產廠家共同完成，并由持相應資質的鍋爐作業人員進行鍋爐操作。需對燃燒器進行調試時，確保無關人員不得在鍋爐附近聚集。

除此之外，燃氣鍋爐遇到改造、修理或是其他工作的時候，也都要注意安全。改造或更換完成后，用戶應當對鍋爐安全閥、安全聯鎖保護裝置等安全附件進行自查，使其符合標準。

在環保理念的大力倡導下，我國燃氣鍋爐的數量逐漸增加，相應的燃氣鍋爐安全風險也隨之加大。為了保證燃氣鍋爐的安全運行，與之相關的一些風險警示有必要跟大家溝通一下。 首先是關于燃氣鍋爐中所用的燃燒器的選配，這方面要求生產廠家在鍋爐出廠技術資料中注明，并且提供技術成熟、安全可靠的燃燒器配置方案。不僅如此，單柱液壓機還要盡量在鍋爐明顯位置加裝警示標簽，明確鍋爐調試及點火等安全注意事項。 一般情況下，燃氣鍋爐的燃燒器是由鍋爐生產廠家負責選配的，只有特殊情況下才由用戶選配，但必須確認所選配的燃燒器符合鍋爐制造企業規定的配置技術要求，相關的監檢單可以對此進行核查。 其次是燃氣鍋爐使用過程中的風險警示，為了保障安全，要求用戶不得私自改動和解列燃燒器運行控制程序。同時還要嚴格按照鍋爐相關安全術規范的要求，對燃燒器、鍋爐安全附件和安全聯鎖裝置進行日常檢查。如果需要對設備進行維修的話，也應該由專業人員進行。 另外，當燃氣鍋爐進入到調試階段的時候也要注意其安全性，鍋爐的安裝和調試應該有用戶和生產廠家共同完成，并由持相應資質的鍋爐作業人員進行鍋爐操作。需對燃燒器進行調試時，確保無關人員不得在鍋爐附近聚集。

就是因為有節能環保政策的推動，才使得采暖鍋爐開始考慮采用生物質燃燒，使得生物質供暖鍋爐成為一種主要集中供暖的鍋爐形式，并且充分體現出節能效果和環保效果。

使用生物質供暖鍋爐的時候，和其他的鍋爐一樣，也需要提高其燃燒效率，且保證爐內不結渣。同時，要保證生物質供暖鍋爐具有較快的燃燒速度，這樣才有可能實現設備的工作目標。

要想提高生物質供暖鍋爐的燃燒效率，首先要有充足的氧氣，如果過量空氣系數過小，空氣量供應不足，就會增大固體不完全燃燒熱損失和可燃氣體不完全燃燒熱損失，使燃燒效率降低。

但生物質供暖鍋爐中的過量空氣系數也不能過大，否則會降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。較為合理的過量空氣系數與各項燃燒熱損失都有關系，基本上是它們的和。

其次，可以對生物質供暖鍋爐采用的防垢、除垢技術，比如除垢劑和電子防垢器，從而優化水汽循環系統，等離子切割機合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

另外，不要忘了還要保持生物質供暖鍋爐燃燒時的火焰位置，合理的火焰位置應該是前沿位于高端爐排與中部爐排的之間區域，火焰在爐排上的充滿度好，確保燃料的充分燃燒。

就是因為有節能環保政策的推動，才使得采暖鍋爐開始考慮采用生物質燃燒，使得生物質供暖鍋爐成為一種主要集中供暖的鍋爐形式，并且充分體現出節能效果和環保效果。 使用生物質供暖鍋爐的時候，和其他的鍋爐一樣，也需要提高其燃燒效率，且保證爐內不結渣。同時，要保證生物質供暖鍋爐具有較快的燃燒速度，這樣才有可能實現設備的工作目標。 要想提高生物質供暖鍋爐的燃燒效率，首先要有充足的氧氣，如果過量空氣系數過小，空氣量供應不足，就會增大固體不完全燃燒熱損失和可燃氣體不完全燃燒熱損失，使燃燒效率降低。 但生物質供暖鍋爐中的過量空氣系數也不能過大，否則會降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。較為合理的過量空氣系數與各項燃燒熱損失都有關系，基本上是它們的和。 其次，可以對生物質供暖鍋爐采用的防垢、除垢技術，比如除垢劑和電子防垢器，從而優化水汽循環系統，等離子切割機合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。 另外，不要忘了還要保持生物質供暖鍋爐燃燒時的火焰位置，合理的火焰位置應該是前沿位于高端爐排與中部爐排的之間區域，火焰在爐排上的充滿度好，確保燃料的充分燃燒。