根據泵的結構特性可分為三大類：
（1）容積泵：包括往復泵、齒輪泵、螺桿泵、滑片泵等。
（2）葉片泵：包括離心泵、軸流泵等。
（3）噴射泵。
目前應用廣泛的是葉片泵類的離心泵。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業。

電動機通過傳動裝置帶動轉子以 1.6～4r／min的速度轉動，轉子扁形倉中裝有許多波形受熱元件，空氣通道在轉軸的一側，空氣自下而上通過預熱器，煙氣通道在轉軸另一側，煙氣自上而下通過預熱器。當煙氣流過時，傳熱元件被煙氣加熱而本身溫度升高，接著轉到空氣側時，又將熱量傳給空氣而本身溫度降低。由于轉子不停地轉動，就把煙氣的熱量不斷地傳給空氣。目前使用的空氣預熱器，將低溫段的波形板受熱面做成抽斗式，在受熱面腐蝕時，可以開啟外殼上的門孔進行更換，因此把圍帶銷的位置提高，致使軸向密封裝置布置困難，因而取消了軸向密封裝置。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業。公司持有A級鍋爐制造許可證，BRⅡ級壓力容器制造許可證，美國ASME標準“S”（動力鍋爐）、“U”（壓力容器）許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。公司坐落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，是AAA級資信等級企業，歷年來被評為年銷售量超億元企業，出口名牌企業，專業鍋爐企業。

受熱面回轉式預熱器由轉子、外殼、傳動裝置和密封裝置四部分組成。轉子由軸、中心筒、外圓筒和倉格板及扇形倉內裝有的波形板傳熱元件組成；外殼由圓筒、上下端板和上下扇形板組成。上下端板都留有風、煙通道的開孔；，并與風道、煙道相接，在風、煙道的中間裝有上、下扇形板的密封區，這樣把預熱器分成三個區域，這三個區域各占全圓的一部分。煙氣通流截面占165°，空氣流通截面占135°，而密封區占2×30°。傳動裝置：電動機通過減速器帶動小齒輪，小齒輪同裝在轉子外圈圓周上的圍帶銷嚙合，并帶動轉子轉動。整個傳動裝置都固定在外殼上，在齒輪與圍帶銷的嚙合處有罩殼與外界隔絕。
密封裝置分徑向密封、環向密封和軸向密封。經向密封是防止空氣穿過轉子與扇形板之間的密封區漏人煙氣通道。環向密封是防止空氣通過轉子外圓筒的上下端面漏入外圓筒與外殼圓筒之間的空隙，再沿這個空隙漏入煙氣側。軸向密封是當外環向密封不嚴時，防止空氣通過轉子與外殼間的空隙漏入煙氣。

中正鍋爐的現代化生產基地位于制造業發達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統制造業的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產規模不斷擴大。生產車間蛇形管生產線、膜式壁生產線、數控盤管生產線等多條先進的自動化生產線，以及信息化的生產管理系統，儼然構成了一個集規模化、專業化、智能化為一體的鍋爐生產基地。

中正鍋爐作為工業鍋爐行業的領軍企業之一，生產規模大，是現代化、規模化、智能化的專業鍋爐企業。據資料顯示，目前中正鍋爐與時俱進的管理體系，健全完善的質量保障體系，以及智能化的制造工廠，使中正持續領跑中國工業鍋爐市場并成功打入全球鍋爐市場行列，國際影響力不斷擴大。

這是因為省煤器出口水溫可能低于汽包中的水溫。如果省煤器的出口水管直接與汽包連接，會在汽包壁管口附近因溫差產生熱應力。尤其當鍋爐工況變動時，省煤器出口水溫可能劇烈變化，產生交變應力而疲勞損壞。裝上套管后，汽包壁與給水管壁之間充滿著飽和蒸汽或飽和水，避免了溫差較大的給水管與汽包壁直接接觸，防止了汽包壁的損傷。

在當代，匠心已擴展到各個領域對專業和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著。正是憑借這份對細節和品質的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發展成國內工業鍋爐制造行業的翹楚，產品遠銷全球100多個國家和地區，深受全球眾多企業的廣泛好評。

由于直流燃燒器單個噴口噴出的氣流擴散角較小，速度衰減慢，射程較遠。而高溫煙氣只能在氣流周圍混入，使氣流周界的煤粉首先著火，然后逐漸向氣流中心擴展，所以著火較遲，火焰行程較長，著火條件不理想。
采用四角布置時，四股氣流在爐膛中心形成一直徑600～800mm左右的假想切圓，這種切圓燃燒方式能使相鄰燃燒器噴出的氣流相互引燃，起到幫助氣流點火的作用。同時氣流噴入爐膛，產生強烈旋轉，在離心力的作用下使氣流向四周擴展，爐膛中心形成負壓，使高溫煙氣由上向下回流到氣流根部，進一步改善氣流著火條件。由于氣流在爐膛中心強烈旋轉，煤粉與空氣混合強烈，加速了燃燒，形成了爐膛中心的高溫火球，而且由于氣流的旋轉上升延長了煤粉在爐內的燃盡時間，改善了爐內氣流的充滿程度。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業。公司持有A級鍋爐制造許可證，BRⅡ級壓力容器制造許可證，美國ASME標準“S”（動力鍋爐）、“U”（壓力容器）許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。公司坐落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，是AAA級資信等級企業，歷年來被評為年銷售量超億元企業，出口名牌企業，專業鍋爐企業。

作為調節蒸汽溫度使用的煙道擋板，布置在尾部豎井以中隔墻為界的前后煙道出口處400℃以下的煙溫區。其結構（以DG670t從爐為例）為多軸聯桿傳動的蝶形擋板。擋板分兩側布置在前后煙道出口，即再熱器側和過熱器側，每側檔板分為兩組，每組中由一根主動軸通過聯桿帶動沿爐寬1/2布置的12塊蝶形擋板轉動。擋板材料采用12Cr1MｏV，厚度為10㎜。再熱器側（前側）長度為3ｍ，過熱器側（后側）長度為1.5ｍ，工作區溫度362℃。

中正鍋爐歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區客戶提供優質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業、年銷售量超億元企業、專業鍋爐企業等榮譽。多年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

與過熱器相比較，再熱器的工作特性主要有：
（1）工作環境的煙溫較高，而管內蒸汽的溫度高、比容大、對流換熱系數小、傳熱性能差，故管壁工作溫度高；另外，蒸汽壓力低、比熱小，對熱偏差敏感。因此，再熱器比過熱器工作條件惡劣。所以，我國鍋爐的再熱器過去多設計成對流型，布置于中溫煙區，高溫段多采用順流布置，選用好的耐熱鋼。并設有專門旁路保護系統，以保證故障停機、鍋爐啟停時的安全。
（2）再熱蒸汽壓力低、比容大、流動阻力大。蒸汽在加熱過程中壓降增大，將大大降低在汽輪機內的做功能力，增加損失。因此，再熱器系統要力求簡單，不設或少設中間聯箱，設計管徑粗些，且采用多管圈結構，以減少流動阻力。

中正角管式燃氣鍋爐是利用一個管路系統作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負荷，所以也成為無構架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結構，對流受熱面采用旗管結構，角管式鍋爐具有結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優點，因而得到較普遍的應用。該鍋爐為散裝結構。

科技創新是企業發展的第一動力源泉，中正鍋爐以其敏銳的市場洞察力，本著對鍋爐的無限熱情，刻苦鉆研，創新研發，不斷為鍋爐行業發展增添新動力。

沼氣作為可再生能源具有熱值高、環境污染小等優點，可作為鍋爐燃燒。鍋爐在我國能源消費中占比較大，而沼氣作為鍋爐燃料的應用，在一定程度上能夠緩解我國能源緊缺和環境污染嚴重的問題。但要想實現沼氣鍋爐規模化應用，仍舊存在一定的技術壁壘。

沼氣作為鍋爐燃料，存在供給不穩定的情況，當已有的沼氣燃燒殆盡，則需要天然氣補充燃燒，兩者銜接過程中，對鍋爐燃燒器提出了更高的技術要求。

普通鍋爐改成沼氣鍋爐成本比較高，且運行效率與穩定性容易打折扣。一般來說，直接選購一臺沼氣鍋爐對企業來說性價比更高。

中正鍋爐通過與燃燒器廠家通力合作，聯合技術攻關，研發出的沼氣專用燃燒器，可達到沼氣和天然氣任意比例燃燒的效果，徹底解決沼氣供應不穩定的問題。中正鍋爐創新研發的沼氣鍋爐可廣泛應用于畜牧業、釀酒業等大中型企業，在降低鍋爐燃料成本的同時，更加綠色環保，為企業可持續發展提供切實可行的解決方案。

中正鍋爐沼氣鍋爐現場發貨圖