鍋爐安裝是其正常工作的基礎(chǔ)，而在進(jìn)行的時(shí)候有一個(gè)重要參數(shù)必須考慮周全，那就是鍋爐與建筑物墻壁之間的距離。之所以要在鍋爐和墻壁之間留有一定的距離，主要是為了便于滿足操作、維修等工作需求。

事實(shí)上，鍋爐和墻壁之間的間距并不是固定不變的，而主要取決于鍋爐的類型以及功率。而且即便是同一種鍋爐，它的前面、后面及側(cè)面與墻壁的距離也是不同的，需要各方面都達(dá)到規(guī)定。

先從鍋爐前面距離墻壁的間距來說，1～4t/h的蒸汽鍋爐、0.7～2.8MW熱水鍋爐0.7～2.8MW不能小于3m；而～20t/h的蒸汽鍋爐、4.2～14MW熱水鍋爐距離墻壁不能小于4m；35～65t/h的蒸汽鍋爐、29～58MW熱水鍋爐這方面控制在5m以上。

只要按照上述規(guī)范設(shè)置，當(dāng)需要在鍋爐前更換管道的時(shí)候，這樣的距離就可以滿足要求。除此之外，還有鍋爐側(cè)面和后面的通道凈距，相比前面的凈距來說縮短了很多，按照上述的分類方式，凈距分別不能小于0.8m、1.5m、1.8m。

雖然間距有所縮短，但已經(jīng)可以滿足鍋爐吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機(jī)時(shí)的工作要求。以小型的立式鍋爐來說，墻壁之間留下的距離可以方便它的安裝，同時(shí)也有助于通風(fēng)。

鍋爐安裝是其正常工作的基礎(chǔ)，而在進(jìn)行的時(shí)候有一個(gè)重要參數(shù)必須考慮周全，那就是鍋爐與建筑物墻壁之間的距離。之所以要在鍋爐和墻壁之間留有一定的距離，主要是為了便于滿足操作、維修等工作需求。 事實(shí)上，鍋爐和墻壁之間的間距并不是固定不變的，而主要取決于鍋爐的類型以及功率。而且即便是同一種鍋爐，它的前面、后面及側(cè)面與墻壁的距離也是不同的，需要各方面都達(dá)到規(guī)定。 先從鍋爐前面距離墻壁的間距來說，1～4t/h的蒸汽鍋爐、0.7～2.8MW熱水鍋爐0.7～2.8MW不能小于3m；而～20t/h的蒸汽鍋爐、4.2～14MW熱水鍋爐距離墻壁不能小于4m；35～65t/h的蒸汽鍋爐、29～58MW熱水鍋爐這方面控制在5m以上。 只要按照上述規(guī)范設(shè)置，當(dāng)需要在鍋爐前更換管道的時(shí)候，這樣的距離就可以滿足要求。除此之外，還有鍋爐側(cè)面和后面的通道凈距，相比前面的凈距來說縮短了很多，按照上述的分類方式，凈距分別不能小于0.8m、1.5m、1.8m。 雖然間距有所縮短，但已經(jīng)可以滿足鍋爐吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機(jī)時(shí)的工作要求。以小型的立式鍋爐來說，墻壁之間留下的距離可以方便它的安裝，同時(shí)也有助于通風(fēng)。

當(dāng)鍋爐處于工作狀態(tài)下的時(shí)候，工作人員必須要時(shí)刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現(xiàn)異常就應(yīng)及時(shí)作出調(diào)整，主要涉及到的是鍋爐中風(fēng)量和風(fēng)門的調(diào)整，同時(shí)還要對(duì)煤層進(jìn)行合理的設(shè)置。

鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點(diǎn)位置、火床長度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長度等，要想得到一個(gè)良好的燃燒工況，就必須對(duì)這些都逐一調(diào)整，并隨時(shí)觀察爐膛燃燒工況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立即做出調(diào)整。

在鍋爐中，風(fēng)量和風(fēng)門的調(diào)整可根據(jù)爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風(fēng)量過大，此時(shí)應(yīng)減少風(fēng)量及關(guān)小風(fēng)門開啟度；當(dāng)火焰呈暗紅色時(shí)，說明風(fēng)量不足，可適當(dāng)增大風(fēng)量及風(fēng)門開啟度。當(dāng)火焰呈麥燃?xì)鉄崴仩t黃色或桔黃色時(shí)，說明風(fēng)量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。

而關(guān)于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會(huì)造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現(xiàn)象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風(fēng)吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃?xì)怏w的燃燒。

但事實(shí)證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應(yīng)根燃煤熱水鍋爐據(jù)負(fù)荷的變化適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)供暖負(fù)荷增加或減少較大時(shí)，適當(dāng)增加或減少煤層厚度，同時(shí)調(diào)整鼓、引風(fēng)量以及風(fēng)門大小，以保證燃燼段整齊一致。

當(dāng)鍋爐處于工作狀態(tài)下的時(shí)候，工作人員必須要時(shí)刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現(xiàn)異常就應(yīng)及時(shí)作出調(diào)整，主要涉及到的是鍋爐中風(fēng)量和風(fēng)門的調(diào)整，同時(shí)還要對(duì)煤層進(jìn)行合理的設(shè)置。 鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點(diǎn)位置、火床長度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長度等，要想得到一個(gè)良好的燃燒工況，就必須對(duì)這些都逐一調(diào)整，并隨時(shí)觀察爐膛燃燒工況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立即做出調(diào)整。 在鍋爐中，風(fēng)量和風(fēng)門的調(diào)整可根據(jù)爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風(fēng)量過大，此時(shí)應(yīng)減少風(fēng)量及關(guān)小風(fēng)門開啟度；當(dāng)火焰呈暗紅色時(shí)，說明風(fēng)量不足，可適當(dāng)增大風(fēng)量及風(fēng)門開啟度。當(dāng)火焰呈麥燃?xì)鉄崴仩t黃色或桔黃色時(shí)，說明風(fēng)量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。 而關(guān)于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會(huì)造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現(xiàn)象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風(fēng)吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃?xì)怏w的燃燒。 但事實(shí)證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應(yīng)根燃煤熱水鍋爐據(jù)負(fù)荷的變化適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)供暖負(fù)荷增加或減少較大時(shí)，適當(dāng)增加或減少煤層厚度，同時(shí)調(diào)整鼓、引風(fēng)量以及風(fēng)門大小，以保證燃燼段整齊一致。

目前大部分的供暖鍋爐采用的都是燃煤鍋爐，顯而易見其主要燃料就是煤炭，在燃燒過程中若是鍋爐中的煤炭無法得到完全燃燒的話，就會(huì)有一系飛灰可燃物產(chǎn)生。正是這些飛灰可燃物，不僅浪費(fèi)資源，還會(huì)污染空氣，必須得到有效的控制。

在實(shí)際工作中，為了能降低燃煤鍋爐中的飛灰可燃物，首先要在保證其制粉出力的情況下，盡量降低煤粉細(xì)度，以經(jīng)濟(jì)細(xì)度為宜。同時(shí)，電磁換向閥還可以在保證汽溫、汽壓及負(fù)荷的狀況下適當(dāng)降低上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，目的是為了加大基層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速。

在燃煤鍋爐燃燒的過程中，可適當(dāng)?shù)奶岣叻蹅}煤粉溫度；并將其爐膛的氧量控制在合理的范圍內(nèi)，也能使得燃燒物在爐膛中得到充分燃燒；風(fēng)壓也是影響煤炭燃燒的因素之一，因此降低一次風(fēng)壓，盡可能提高一次風(fēng)溫也會(huì)有效果。

對(duì)于燃煤鍋爐來說，一定要合理控制它的風(fēng)門開度，保證能得到合適的二次風(fēng)壓、風(fēng)量，在保持燃燒穩(wěn)定的前提下，適當(dāng)開大中間二次風(fēng)擋板開度，這樣就可以使風(fēng)粉充分混合，促進(jìn)燃燒。

需要盡量防止燃煤鍋爐的制粉體系發(fā)生堵煤及斷煤等不良現(xiàn)象，以免影響其制粉體系運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；在此基礎(chǔ)上保持合理的通風(fēng)量，有效減少燃煤鍋爐中的三次風(fēng)量。

經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整之后，燃煤鍋爐中煤炭的燃燒情況有了很大的改善，從而有效的降低了飛灰可燃物的產(chǎn)生，不管是對(duì)節(jié)約資源還是對(duì)保護(hù)環(huán)境質(zhì)量，都是極其有幫助的。

目前大部分的供暖鍋爐采用的都是燃煤鍋爐，顯而易見其主要燃料就是煤炭，在燃燒過程中若是鍋爐中的煤炭無法得到完全燃燒的話，就會(huì)有一系飛灰可燃物產(chǎn)生。正是這些飛灰可燃物，不僅浪費(fèi)資源，還會(huì)污染空氣，必須得到有效的控制。 在實(shí)際工作中，為了能降低燃煤鍋爐中的飛灰可燃物，首先要在保證其制粉出力的情況下，盡量降低煤粉細(xì)度，以經(jīng)濟(jì)細(xì)度為宜。同時(shí)，電磁換向閥還可以在保證汽溫、汽壓及負(fù)荷的狀況下適當(dāng)降低上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，目的是為了加大基層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速。 在燃煤鍋爐燃燒的過程中，可適當(dāng)?shù)奶岣叻蹅}煤粉溫度；并將其爐膛的氧量控制在合理的范圍內(nèi)，也能使得燃燒物在爐膛中得到充分燃燒；風(fēng)壓也是影響煤炭燃燒的因素之一，因此降低一次風(fēng)壓，盡可能提高一次風(fēng)溫也會(huì)有效果。 對(duì)于燃煤鍋爐來說，一定要合理控制它的風(fēng)門開度，保證能得到合適的二次風(fēng)壓、風(fēng)量，在保持燃燒穩(wěn)定的前提下，適當(dāng)開大中間二次風(fēng)擋板開度，這樣就可以使風(fēng)粉充分混合，促進(jìn)燃燒。 需要盡量防止燃煤鍋爐的制粉體系發(fā)生堵煤及斷煤等不良現(xiàn)象，以免影響其制粉體系運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；在此基礎(chǔ)上保持合理的通風(fēng)量，有效減少燃煤鍋爐中的三次風(fēng)量。 經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整之后，燃煤鍋爐中煤炭的燃燒情況有了很大的改善，從而有效的降低了飛灰可燃物的產(chǎn)生，不管是對(duì)節(jié)約資源還是對(duì)保護(hù)環(huán)境質(zhì)量，都是極其有幫助的。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，通常用下述指標(biāo)來表示鍋爐的基本特性。

（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對(duì)于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW.

（二）壓力和溫度對(duì)于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對(duì)于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對(duì)于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對(duì)應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h.

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h）

（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時(shí)為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)的耗煤量和該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運(yùn)行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。

說明：

（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計(jì)參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。

（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計(jì)算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時(shí)每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。

（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號(hào)η表示。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，通常用下述指標(biāo)來表示鍋爐的基本特性。 　　（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對(duì)于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW. 　　（二）壓力和溫度對(duì)于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對(duì)于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對(duì)于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對(duì)應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h. 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h） 　　（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時(shí)為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)的耗煤量和該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運(yùn)行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。 　　說明： 　　（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計(jì)參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。 　　（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計(jì)算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時(shí)每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。 　　（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號(hào)η表示。

環(huán)保要求不達(dá)標(biāo)鍋爐使用之后，會(huì)產(chǎn)生一些對(duì)周圍環(huán)境和空氣造成污染的有害物質(zhì)，甚至危害到人們的健康。這種情況下，勢必要想辦法減少鍋爐對(duì)外的污染排放，要從哪幾方面時(shí)做起？

一方面可以為鍋爐加裝過濾煙囪，對(duì)鍋爐排放的煙霧進(jìn)行過濾，從而減少有害物質(zhì)的排放，達(dá)到環(huán)保的要求。另一方面，可以使用燃煤不冒煙的鍋爐，使得鍋爐內(nèi)容的煙霧在內(nèi)部得到充分燃燒。

要知道對(duì)環(huán)境造成污染的大部分都是燃煤鍋爐，燃燒的也是煤炭資源，所以可以盡量使用干燥的煤塊，因?yàn)闈竦拿簤K對(duì)鍋爐來說會(huì)產(chǎn)生很多的煙霧，它們都釋放到空氣中后危害是極大的。

還有一個(gè)辦法可以減少鍋爐對(duì)外的污染排放，那就是將煙囪置入水中，有利于達(dá)到利用再循環(huán)的效果。那有人提議將燃煤鍋爐拆除，不就可以從根源上杜絕污染的產(chǎn)生，但是這樣就真的環(huán)保了嗎？

將燃煤鍋爐拆除之后換成燃?xì)忮仩t就環(huán)保了嗎？事實(shí)上燃?xì)忮仩t也存在排放污染的情況，產(chǎn)生的氣體也會(huì)影響人們的生活質(zhì)量，只是相對(duì)少一些。這又回到了我們之前的話題，就是鍋爐的環(huán)保問題。

環(huán)保要求不達(dá)標(biāo)鍋爐使用之后，會(huì)產(chǎn)生一些對(duì)周圍環(huán)境和空氣造成污染的有害物質(zhì)，甚至危害到人們的健康。這種情況下，勢必要想辦法減少鍋爐對(duì)外的污染排放，要從哪幾方面時(shí)做起？ 一方面可以為鍋爐加裝過濾煙囪，對(duì)鍋爐排放的煙霧進(jìn)行過濾，從而減少有害物質(zhì)的排放，達(dá)到環(huán)保的要求。另一方面，可以使用燃煤不冒煙的鍋爐，使得鍋爐內(nèi)容的煙霧在內(nèi)部得到充分燃燒。 要知道對(duì)環(huán)境造成污染的大部分都是燃煤鍋爐，燃燒的也是煤炭資源，所以可以盡量使用干燥的煤塊，因?yàn)闈竦拿簤K對(duì)鍋爐來說會(huì)產(chǎn)生很多的煙霧，它們都釋放到空氣中后危害是極大的。 還有一個(gè)辦法可以減少鍋爐對(duì)外的污染排放，那就是將煙囪置入水中，有利于達(dá)到利用再循環(huán)的效果。那有人提議將燃煤鍋爐拆除，不就可以從根源上杜絕污染的產(chǎn)生，但是這樣就真的環(huán)保了嗎？ 將燃煤鍋爐拆除之后換成燃?xì)忮仩t就環(huán)保了嗎？事實(shí)上燃?xì)忮仩t也存在排放污染的情況，產(chǎn)生的氣體也會(huì)影響人們的生活質(zhì)量，只是相對(duì)少一些。這又回到了我們之前的話題，就是鍋爐的環(huán)保問題。

鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表：

（1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間；

（2）給水調(diào)節(jié)閥前；

（3）省煤器出口；

（4）過熱器出口和主汽閥之間；

（5）再熱器出口、進(jìn)口；

（6）直流蒸汽鍋爐的啟動(dòng)（汽水）分離器或其出口管道上面；

（7）直流蒸汽鍋爐省煤器進(jìn)口、儲(chǔ)水箱和循環(huán)泵出口；

（8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）；

（9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上；

（10）熱水鍋爐進(jìn)水閥出口和出水閥進(jìn)口；

（11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進(jìn)口；

（12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口；

（13）燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)的氣源出口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表： （1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間； （2）給水調(diào)節(jié)閥前； （3）省煤器出口； （4）過熱器出口和主汽閥之間； （5）再熱器出口、進(jìn)口； （6）直流蒸汽鍋爐的啟動(dòng)（汽水）分離器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽鍋爐省煤器進(jìn)口、儲(chǔ)水箱和循環(huán)泵出口； （8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）； （9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上； （10）熱水鍋爐進(jìn)水閥出口和出水閥進(jìn)口； （11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進(jìn)口； （12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口； （13）燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)的氣源出口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

大家都知道燃煤鍋爐和燃?xì)忮仩t是完全不同的兩種鍋爐設(shè)備，但是如果追根究底問起來，大家?guī)缀醵紩?huì)停留在“一個(gè)是燒煤的，一個(gè)是燒氣的”這樣的答案上。但是作為完全不同的兩種爐型，它們的差異是非常大的，從鍋爐的燃燒方式到燃燒的排放物，都是不同。下面就來詳細(xì)說一說燃煤鍋爐與燃?xì)忮仩t到底不同在哪里：

1.燃燒產(chǎn)物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對(duì)人類造成危害。而焦?fàn)t氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對(duì)燃煤鍋爐燃?xì)忮仩t的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

2.通風(fēng)方式

燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達(dá)2.1-2.5之間。燃?xì)忮仩t采用微正壓或微負(fù)壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運(yùn)行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。

3.燃料易爆性

燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。而燃?xì)忮仩t在爆炸濃度界限內(nèi)，遇到明火就會(huì)發(fā)生爆炸。危險(xiǎn)性較大。

4.鍋爐自動(dòng)控制

燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負(fù)荷來自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的難度大。而燃?xì)忮仩t所受影響因素較少，可根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

這些問題一般是很多想要進(jìn)行鍋爐改造或者鍋爐選型的客戶好奇的問題，如果進(jìn)行燃煤改燃?xì)忮仩t的清潔能源環(huán)保改造，會(huì)在減少購買新爐的成本的基礎(chǔ)上，減少氣體污染物的排放。不過要注意，進(jìn)行煤改氣的鍋爐改造勢必會(huì)降低鍋爐效率，鍋爐設(shè)備改造的可行性分析還是非常必要的。

大家都知道燃煤鍋爐和燃?xì)忮仩t是完全不同的兩種鍋爐設(shè)備，但是如果追根究底問起來，大家?guī)缀醵紩?huì)停留在“一個(gè)是燒煤的，一個(gè)是燒氣的”這樣的答案上。但是作為完全不同的兩種爐型，它們的差異是非常大的，從鍋爐的燃燒方式到燃燒的排放物，都是不同。下面就來詳細(xì)說一說燃煤鍋爐與燃?xì)忮仩t到底不同在哪里： 1.燃燒產(chǎn)物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對(duì)人類造成危害。而焦?fàn)t氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對(duì)燃煤鍋爐燃?xì)忮仩t的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 2.通風(fēng)方式 燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達(dá)2.1-2.5之間。燃?xì)忮仩t采用微正壓或微負(fù)壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運(yùn)行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。 3.燃料易爆性 燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。而燃?xì)忮仩t在爆炸濃度界限內(nèi)，遇到明火就會(huì)發(fā)生爆炸。危險(xiǎn)性較大。 4.鍋爐自動(dòng)控制 燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負(fù)荷來自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的難度大。而燃?xì)忮仩t所受影響因素較少，可根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 這些問題一般是很多想要進(jìn)行鍋爐改造或者鍋爐選型的客戶好奇的問題，如果進(jìn)行燃煤改燃?xì)忮仩t的清潔能源環(huán)保改造，會(huì)在減少購買新爐的成本的基礎(chǔ)上，減少氣體污染物的排放。不過要注意，進(jìn)行煤改氣的鍋爐改造勢必會(huì)降低鍋爐效率，鍋爐設(shè)備改造的可行性分析還是非常必要的。

在意識(shí)到燃煤鍋爐缺點(diǎn)的同時(shí)又看到了燃?xì)獾膬?yōu)異性，因此很多中燃煤鍋爐逐漸被改成了燃?xì)忮仩t，這種情況下我們也得確保改進(jìn)后的燃?xì)忮仩t熱效率到達(dá)規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)，也就是不低于82%。這一目標(biāo)如何來實(shí)現(xiàn)呢？

由于中小型燃煤鍋爐以層燃爐為主，因此爐膛內(nèi)會(huì)有一個(gè)高溫焚燒著的燃料層，構(gòu)成激烈的輻射面。如果能在爐膛內(nèi)設(shè)置輻射爐拱，那它就可以與煤層彼此輻射，既起到對(duì)煤層的點(diǎn)燃作用，又變成鍋爐的輻射加熱面，提到鍋爐的輻射傳熱量。

燃煤鍋爐改成燃?xì)忮仩t中，產(chǎn)生的煙氣量會(huì)有明顯的減少，而且煙速下降，但這也會(huì)導(dǎo)致流換熱系數(shù)下降，影響鍋爐熱效率的提高。所以這種情況下，可以為燃?xì)忮仩t添加對(duì)流換熱量，但首要的任務(wù)就是鏟除鍋筒、聯(lián)箱及其他受熱面的水垢和灰渣層。

之前燃煤鍋爐會(huì)運(yùn)用煙氣的余熱對(duì)設(shè)備起到保溫作用，但變成燃?xì)忮仩t之后就沒有煙氣了，那就要改用換熱效率高的省煤器，這才能同樣充分的運(yùn)用煙氣的余熱，起到良好的保溫作用。

還可以對(duì)燃?xì)忮仩t的觀火孔進(jìn)行密封，并對(duì)風(fēng)刀和煙道進(jìn)行密封改造，可以用金屬風(fēng)道，從而減少爐膛和煙道的漏風(fēng)量。當(dāng)多臺(tái)鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí)，每臺(tái)設(shè)備上的分煙道上應(yīng)設(shè)間隔設(shè)備，避免煙氣及吹掃過程中的殘留煤氣流入中止運(yùn)轉(zhuǎn)揚(yáng)州鍋爐爐膛中去。

除此之外，還有必要對(duì)燃?xì)忮仩t的火焰進(jìn)行調(diào)整，目的是為了使焚燒過剩空氣系數(shù)控制在1.05-1.1范圍內(nèi)，這才更加有助于燃?xì)忮仩t熱效率的提高。

在意識(shí)到燃煤鍋爐缺點(diǎn)的同時(shí)又看到了燃?xì)獾膬?yōu)異性，因此很多中燃煤鍋爐逐漸被改成了燃?xì)忮仩t，這種情況下我們也得確保改進(jìn)后的燃?xì)忮仩t熱效率到達(dá)規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)，也就是不低于82%。這一目標(biāo)如何來實(shí)現(xiàn)呢？ 由于中小型燃煤鍋爐以層燃爐為主，因此爐膛內(nèi)會(huì)有一個(gè)高溫焚燒著的燃料層，構(gòu)成激烈的輻射面。如果能在爐膛內(nèi)設(shè)置輻射爐拱，那它就可以與煤層彼此輻射，既起到對(duì)煤層的點(diǎn)燃作用，又變成鍋爐的輻射加熱面，提到鍋爐的輻射傳熱量。 燃煤鍋爐改成燃?xì)忮仩t中，產(chǎn)生的煙氣量會(huì)有明顯的減少，而且煙速下降，但這也會(huì)導(dǎo)致流換熱系數(shù)下降，影響鍋爐熱效率的提高。所以這種情況下，可以為燃?xì)忮仩t添加對(duì)流換熱量，但首要的任務(wù)就是鏟除鍋筒、聯(lián)箱及其他受熱面的水垢和灰渣層。 之前燃煤鍋爐會(huì)運(yùn)用煙氣的余熱對(duì)設(shè)備起到保溫作用，但變成燃?xì)忮仩t之后就沒有煙氣了，那就要改用換熱效率高的省煤器，這才能同樣充分的運(yùn)用煙氣的余熱，起到良好的保溫作用。 還可以對(duì)燃?xì)忮仩t的觀火孔進(jìn)行密封，并對(duì)風(fēng)刀和煙道進(jìn)行密封改造，可以用金屬風(fēng)道，從而減少爐膛和煙道的漏風(fēng)量。當(dāng)多臺(tái)鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí)，每臺(tái)設(shè)備上的分煙道上應(yīng)設(shè)間隔設(shè)備，避免煙氣及吹掃過程中的殘留煤氣流入中止運(yùn)轉(zhuǎn)揚(yáng)州鍋爐爐膛中去。 除此之外，還有必要對(duì)燃?xì)忮仩t的火焰進(jìn)行調(diào)整，目的是為了使焚燒過剩空氣系數(shù)控制在1.05-1.1范圍內(nèi)，這才更加有助于燃?xì)忮仩t熱效率的提高。