因為蒸汽在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當壓力變化時，飽和水、飽和汽的溫度也相應發生變化；如果鍋爐停爐后壓力下降過快，則飽和水、飽和汽的溫度，也大幅下降。由于在較低壓力時飽和溫度對壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和蒸汽接觸，下部與飽和水接觸。水的導熱系數比較大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳遞給水，使汽包下部溫度，接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度；而汽包上壁傳熱效果差，維持較高的溫度，汽包上壁溫度高于下壁溫度，汽壓下降越快，汽包上下壁溫差越大。

同時汽壓下降速度越快，其對應的飽和溫度也下降加快，水冷壁、省煤器以及聯箱的壁溫，下降也較快。由于急劇冷卻，收縮將會產生很大的溫度應力，局部接頭、焊口處易產生裂紋。所以鍋爐正常停爐后，要采取自然降壓。當鍋爐正常熄火停運后，應關閉所有汽、水門，關閉煙道擋板、人孔門，使鍋爐處于密封狀態。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導熱系數很小，鍋爐受熱面上積灰，影響受熱面的傳熱，吸熱工質溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴重時，使煙氣流通截面積縮小，增加流通阻力，增加引風機電耗，降低鍋爐運行負荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴重，有可能形成“煙氣走廊"，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應定期對鍋爐受熱面進行吹灰。

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當外界負荷變動時，鍋爐內工質和金屬的溫度、熱量等都要發生變化。如負荷增加而燃燒未及時調整時，使汽壓下降，則對應的飽和溫度下降，鍋水液體熱相應減少，此時鍋水以及金屬內的蓄熱放出，將使一部分鍋水自身汽化變為蒸汽。這些附加蒸發量的產生，能起到緩解汽壓下降的作用。

所以蓄熱能力越大，則汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當燃燒工況不變，負荷減少使汽壓升高時，由于飽和溫度升高，工質和金屬就將一部份熱量儲存起來，使汽壓上升的速度減緩。因此鍋爐的蓄熱能力，對運行參數的穩定是有利的。但是當鍋爐調節，需要主動變更工況而改變燃燒時，鍋爐的負荷、壓力、溫度則因由儲熱能力而變化遲鈍，不能迅速適應工況變動的須要。

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機組采用定壓運行，可以提高機組循環熱效率。因為汽壓降低會減少蒸汽在汽輪機中做功的焓降，使蒸汽汽耗增大，煤耗增加。有資料表明，當汽壓較額定值低5％時，則汽輪機蒸汽消耗量增加1％。另外，定壓運行在一定程度上增加了調度的靈活性，可適應系統調頻需要。

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中正SZS系列燃氣鍋爐房

在機組啟動過程中，經常會遇到汽壓已經達到要求，而汽溫卻相差太多，特別是在汽輪機沖轉前或并爐前發生。

應采取下列措施：適當增加給煤量提高爐內熱負荷；調整二次風配比，加大下二次風量；提高風量、風壓、增大煙氣流速；全開疏水和對空排汽和主汽母管隔離門前所有疏水。

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鍋爐啟動過程中，應根據鍋爐工況的變化控制調整汽包水位。點火初期，鍋水逐漸受熱、汽化、膨脹，使水位升高，此時不易用事故放水門降低水位，而應從定期排污門排出，即可提高鍋水品質，又能促進水循環；隨著汽溫汽壓得升高，排汽量增加，應根據汽包水位的變化趨勢，及時補充給水；在進行鍋爐沖管或校驗安全門時，常因蒸汽流量的突然增加，汽壓速降而造成嚴重的“虛假水位"現象，因此在進行上述操作前，應先保持較低水位，而后根據變化了的蒸汽流量加大給水，防止安全門回座等原因造成水位過低；根據鍋爐負荷情況，及時切換給水管路運行，并根據規定的條件，投入給水自動。

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中正鍋爐WNS系列低氮蒸汽鍋爐

此時雖然汽包上下壁溫差逐漸減小，但由于汽包壁金屬較厚，內外壁溫差仍較大，甚至有增加的可能。另外啟動后期汽包內承受接近工作壓力下的應力，因此仍要控制后期的升壓速度，以防止汽包壁的應力增加。

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鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質加熱到一定參數(溫度和壓力)的設備。

此時進行定期排污，排出的是循環回路底部的部分水，不但使雜質得以排出，保證鍋水品質，而且使受熱較弱的部分的循環回路換熱加強，防止了局部水循環停滯，使水循環系統各部件金屬受熱面膨脹均勻，減少汽包上下壁溫差。

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中正SZS系列高品質燃氣蒸汽鍋爐