啟動過程中要控制汽包壁溫差在規定的40℃內可采取以下措施： (1）點火前的進水溫度不能過高，速度不宜過快，按規程規定執行。 （2）進水完畢，有條件時可投入底部蒸汽加熱。 （3）嚴格控制升壓速度，特別是0～0.981MPa階段升壓速度應不大于0.014MPa／min。升溫速 度不大于1．5～2℃/min。 （4）應定期進行對角油槍切換，直至下排四支油槍全投時，盡量使各部均勻受熱。 （5）經上述操作仍不能有效控制汽包上、下壁溫差，在接近或達到40℃時應暫停升壓，并進 行定期排污，以使水循環增強，待溫度差穩定且小于40℃時再行升壓。

中正鍋爐締造高品質工業鍋爐滿足市場需求，具有高性能、高可靠性、造型美觀，達到國際同類產品水平，廣泛適用于電子、供熱、造紙、食品、煙草、醫藥等行業。在當代，匠心已擴展到各個領域對專業和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著。正是憑借這份對細節和品質的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發展成國內工業鍋爐制造行業的翹楚，產品遠銷全球100多個國家和地區，深受全球眾多企業的廣泛好評。

中正導熱油鍋爐發貨現場

投用底部蒸汽加熱前，應先將汽源管道內疏水放盡，然后投用。投用初期應先稍開進汽門， 以防止產生過大的振動，再根據加熱情況逐漸開大并開足。投用過程中應注意汽源壓力與被加 熱爐的汽包壓力的差值，特別是鍋爐點火升壓后更應注意其差值不得低于0.5MPa，若達此值時 要及時予以解列，防止鍋水倒入備用汽源母管。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

在工業鍋爐冷態啟動之前或點火初期，投用底部蒸汽加熱有以下優點：

（1）促使水循環提前建立，減小汽包上下壁的溫差。

（2）縮短啟動過程，降低啟動過程的燃油消耗量。

（3）由于水冷壁受熱面的加熱，提高了爐膛溫度，有利于點火初期油的燃燒。

（4）較容易滿足鍋爐在水壓試驗時對汽包壁溫度的要求。

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中正鍋爐專業技術人員

由于水的受熱膨脹及汽化原理，點火前的鍋爐進水常在低于汽包正常水位時即停止，一般 把汽包水位計指示數為-100mm時的水位稱為鍋爐點火水位。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

中正鍋爐技術團隊提供運維指導

鍋爐沖管的目的就是利用鍋爐自生蒸汽沖除過熱器、 再熱器受熱面管及蒸汽管道內的鐵銹、 焊渣、鐵屑、灰垢和油垢等雜物，否則向汽輪機供汽時將會產生如下危害：

（1）高速汽流攜帶雜物撞擊汽輪機葉片，形成大量麻點，嚴重時引起葉片斷裂，造成重大事 故。

（2）雜物殘留在過熱器中，將使蛇形管的通流面積減少，甚至堵塞，造成管子過熱爆破。

（3）殘留物中的硅酸鹽雜質會嚴重影響蒸汽品質。 沖管前鍋爐應具備正式啟動的條件。

所以鍋爐沖管也是鍋爐本身的第一次整套啟動過程， 它起到了考驗設備、檢查設備、初步掌握設備運行特性的作用，為設備順利試運行奠定了基礎。 主蒸汽系統的沖管流程是在鍋爐集汽聯箱出口裝設臨時閘閥，由主蒸汽系統的電動隔離門 前經臨時排汽管排出。再熱蒸汽系統的沖管是利用一級旁路向再熱蒸汽系統充汽，其流程是： 主蒸汽管→一級旁路→低溫段再熱器→高溫再熱器→再熱蒸汽出口聯箱→中壓聯合汽門前接的 臨時排汽管排出。 沖管時的蒸汽參數一般是： 主蒸汽溫度低于額定值的30～50℃， 主汽壓力為額定值的30％～ 60％，甚至更低，蒸汽流量約為額定值的1／3。每次沖管時間約持續15min左右，兩次沖管間隔 時間應根據壁溫能降到100℃以下所需的時間來定， 這是為了使粘在管壁上的雜物能因管壁冷卻 而脫落。為了檢驗和判斷沖管效果，在臨時排汽管出口處裝設鋁質靶板，一般情況下，靶板每 平方厘米面積上1～3mm痕坑個數平均在0．7以下，且無大于3㎜痕坑則為合格。

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中正鍋爐全自動生產線

酸洗的目的主要是除去鍋爐蒸發受熱面內氧化鐵、銅垢、鐵垢等雜質，也有消除二氧化硅、 水垢等作用。 酸洗過程實質上是一個腐蝕內表面層的過程，分為循環酸洗和靜置酸洗兩種。 循環酸洗就是把鍋爐水冷壁分成數個回路，水沖洗后進行酸洗。先將水加熱至40～50℃， 然后采用循環式加藥、加酸。即先加抑止劑，待均勻后，利用酸洗泵把酸液從一組水冷壁的下 聯箱注入，經汽包后由另一組水冷壁的下聯箱排出。為了保證有較好的酸洗效果，酸液流速應 大于0．3m／s。為了不使酸液流入過熱器，酸洗時酸液液位應維持在汽包較低可見水位處。 靜置酸洗。就是利用酸泵把酸液從下聯箱注入水冷壁，并維持一定高度，浸置4h后排出。 酸洗后還要進行水洗和堿中和，使所有與酸接觸過的金屬表面得到堿化。

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中正鍋爐節能鍋爐發貨中

過熱器疏水閥有兩個作用：一是作為過熱器聯箱疏水用；另一作用是在啟、停爐時保護過 熱器管，防止超溫燒壞。因為啟、停爐時，主汽門處于關閉狀態，過熱器管內如果沒有蒸汽流 動冷卻，管壁溫度就要升高，嚴重時導致過熱器管燒壞。為了防止過熱器管在升火、停爐時超 溫，可將疏水閥打開排汽，以保護過熱器。

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中正鍋爐現場發貨進行時

減壓閥是用來降低工質壓力的一種閥門。減壓閥的減壓作用是借節流圈組來實現的，調節 閥桿的行程即能改變節流圈組的通流截面以滿足減壓的要求。

減溫減壓閥是用來降低工質溫度，同時又降低壓力的一種閥門。如汽輪機I級旁路和大旁路 都裝有這種閥門，它是由減溫器、減壓閥和擴散管等三個部件構成，蒸汽首先經減溫器噴水減 溫，再由減壓閥減壓，最后從擴散管流出。

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